帆布鋼絲軟管 防火耐溫通風(fēng)管風(fēng)機(jī)軟連接

帆布伸縮防塵軟連接的應(yīng)用：

水泥散裝水泥伸縮袋、輸送管，散裝水泥軟連接采用10*10的純棉帆布為主料，散裝水泥軟連接襯托骨架選用φ5-8mm的鋼絲。因此同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新本產(chǎn)品由尼龍布，絕緣卷材，橡膠附和布，防油布，防水布，阻燃布、耐酸堿布等多種材質(zhì)可供客戶(hù)不同需求來(lái)量身定做。

帆布鋼絲軟管 防火耐溫通風(fēng)管風(fēng)機(jī)軟連接產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 多向補(bǔ)償：非金屬補(bǔ)償器可以在較小的尺寸范圍內(nèi)提供較大的軸向、角向和側(cè)向位移。

2、 無(wú)反推力：主體材料為玻璃纖維織物及其涂覆制品，無(wú)力的傳遞。使用非金屬補(bǔ)償器可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，避免使用大的支架，節(jié)省大量的材料和勞動(dòng)力。

3、 消聲減震：纖維織物和保溫棉本身具有吸聲減震的作用，能有效地減少鍋爐、風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)的噪聲和震動(dòng)。

4、 優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕和密封性能：采用有機(jī)硅、氟等高分子材料涂覆處理，具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕和密封性能。

5、 安裝維修方便。

6、 硅橡膠與玻璃纖維布復(fù)合而成，具有高絕熱性能、隔震降噪、耐（高）低溫、耐腐、耐壓、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、易安裝維修等特點(diǎn)。

供應(yīng)耐磨帆布軟連接，方形帆布通風(fēng)管用途：

1、火力發(fā)電廠：鍋爐，燃?xì)廨啓C(jī)排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)。

2、石油化工企業(yè)：鍋爐，工業(yè)用爐的排煙脫硫裝置，濕、干法的通風(fēng)道。

3、鋼鐵廠：高爐、轉(zhuǎn)爐、排煙等除塵系統(tǒng)。

4、冶煉廠：燃燒爐等供排氣系統(tǒng)。

5、水泥廠：窯，集塵，煙塵處理裝置系統(tǒng)。

水泥伸縮布袋以進(jìn)口帆布為面料，內(nèi)以鋼絲圈支撐，用帆布縫合，鋼絲圈包裹上、下層，以增強(qiáng)附著力及拉力。水泥伸縮布袋具有通風(fēng)耐磨，輸送量大、尺寸穩(wěn)定、透氣均勻、綠色環(huán)保、防靜電、結(jié)構(gòu)合理、無(wú)噪音、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。水泥伸縮布袋可垂直或水平使用，任意進(jìn)行彎曲，其伸縮不變、結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊、行程大、運(yùn)動(dòng)快。

應(yīng)用領(lǐng)域：

1、火力發(fā)電廠：鍋爐，燃?xì)廨啓C(jī)排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)。

2、石油化工企業(yè)：鍋爐，工業(yè)用爐的排煙脫硫裝置，濕、干法的通風(fēng)道。

3、鋼鐵廠：高爐、轉(zhuǎn)爐、排煙等除塵系統(tǒng)。

4、冶煉廠：燃燒爐等供排氣系統(tǒng)。

5、水泥廠：窯，集塵，煙塵處理裝置系統(tǒng)。?

水泥伸縮布袋的使用：

1.濾袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在0.5MPa以上，要求油水分離，氣包要放水。經(jīng)常檢查水泥伸縮布袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開(kāi)閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查水泥伸縮布袋濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要抽出干燥、拍打清堵。保證水泥伸縮布袋通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。

2.配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)濾袋帶來(lái)不良影響。

3.對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施全面堵漏，對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的外保溫。

4.做好生產(chǎn)調(diào)度工作，在入磨水分偏大時(shí)盡可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少水泥伸縮布袋停磨次數(shù)及停磨時(shí)間；停磨盡量躲開(kāi)后半夜及上午等氣溫低的時(shí)段，低溫季節(jié)要尤其注意。

5.低溫季節(jié)冷磨開(kāi)機(jī)，盡量避免溫升期物料過(guò)大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。